[건축] 용접이란? 용접 종류와 용접 기호 보는 법 정리

시공을 위한 플랜트 건축 설계를 단계로 나누어 볼때, 크게 설계 (기본 및 상세) 와 SHOP (제작도) 으로 나누어 볼 수 있다.

특히, 철골 공사는 이러한 SHOP 제작도를 기반으로 철골이 설치됨에 따라, 현장 제작도를 이해하는 것은 설계자의 아주 중요한 기본 역량이라고 볼 수 있다. 설계자는 자신이 수행한 설계도서가 SHOP (제작도) 도면에 온전히 반영되어 있는지 확인해야 하며, 실제 SHOP 도면을 작성할 때 (실제로 철골 제작 업체에서 수행) 질의 사항에 대하여 정확히 이해하고, 문제를 해결해야 한다.

그러기 위해서는 먼저 SHOP 제작도를 이해해야 하는데, 그를 위해서 가장 먼저 숙지해야 하는 것이, 이런 용접 기호들 이다.

처음에는 단순한 그림처럼 보일 수 있는 삼각형(△), V자, 원형(○) 등 다양한 용접 기호가 용접 방법, 시공 위치, 검사 기준, 품질 관리​까지 결정한다.

특히 플랜트 프로젝트에서는 용접 품질이 구조물의 안전성과 직결되기 때문에 설계 단계에서부터 정확한 용접 공법과 기호를 이해하는 것이 매우 중요하다.

이번 글에서는 용접의 기본 개념부터 주요 용접 방식, 도면에서 사용하는 용접 기호, 그리고 설계 엔지니어가 반드시 확인해야 할 사항​까지 실무 중심으로 정리하겠다.

실무 중심 용접 가이드

 

 

1. 용접(Welding)이란?

 

 

용접(Welding)은 두 개 이상의 금속 재료를 열, 압력 또는 두 가지를 함께 사용하여 하나의 구조물처럼 영구적으로 결합하는 공정​이다.

볼트 체결처럼 분해가 가능한 방식과 달리 용접은 재료 자체를 용융하거나 소성 변형시켜 금속학적으로 결합하기 때문에 높은 강도와 기밀성을 확보할 수 있다.

이러한 특성 덕분에 플랜트, 철골 구조물, 배관, 압력용기, 발전소, 조선, 반도체 공장 등 대부분의 산업 시설에서 핵심 공정으로 사용된다.

 

 

2. 용접 방식은 어떻게 선택할까?

 

모든 현장에서 같은 용접법을 사용하는 것은 아니다.

설계자는 자재의 두께, 시공 위치, 현장 환경, 품질 요구 수준, 생산성 등을 종합적으로 검토하여 가장 적합한 공법을 선정해야 한다.

 

용접 방식특징주요 적용 분야

용접 종류	상세 설명 및 장단점	적용 산업
GTAW (TIG)	텅스텐 전극과 아르곤 가스를 사용하며, 일반적으로 TIG 용접이라 부름. 고정밀도와 청정도가 우수하나, 작업 속도가 느리고 숙련도에 따라 품질 편차가 발생함.	반도체, 제약 등 정밀 산업
GMAW (MIG)	금속 와이어 전극과 보호가스를 사용하며, MIG 용접이라 부름. 작업 속도가 빠르고 자동화에 유리하나, 스패터(비산물) 현상이 발생할 수 있음.	자동차, 일반 기계 등 대량 생산
SMAW	피복봉을 사용하는 전통적인 아크용접 방식. 장비 구성이 간단하나, 숙련공의 능력에 따른 품질 편차가 존재함.	건설, 플랜트 현장
FCAW	Flux가 내장된 와이어를 사용하는 방식. 고속 용접 및 후판 용접에 적합하나, 자동화 시스템 구축이 필요함.	조선, 중장비 등 후판 산업

 

실무 TIP

플랜트 현장에서는 설계 도면상 동일한 용접이라도 현장 환경에 따라 공법이 달라질 수 있다. 예를 들어 야외 작업에서는 SMAW가 유리한 경우가 많고, 생산성을 중시하는 철골 공장에서는 FCAW가 널리 사용된다.

 

 

3. 용접 기호(Welding Symbol)는 도면의 공통 언어

 

 

설계도면의 용접 기호는 KS B ISO 2553 또는 AWS 규격에 따라 작성된다.

시공자는 기호만 보고도 어떤 방식으로, 어느 위치를, 어느 정도 크기로 용접해야 하는지​를 이해할 수 있어야 한다.

용접 기호는 일반적으로 다음과 같은 요소로 구성된다.

• 기선(Reference Line) : 모든 용접 정보가 표시되는 기준선
• 화살표(Arrow Line) : 실제 용접 위치를 지시
• 용접 기호(Symbol) : 용접 형상과 종류 표시
• 치수(Size) : 용접 크기 및 길이
• 꼬리(Tail) : WPS 번호, 특기사항, 규격 등을 기재

용접 기호

 

도면 검토 시 꼬리(Tail)에 기재된 용접 절차(WPS)나 시방서 번호를 놓치면 시공 오류나 재작업으로 이어질 수 있으므로 반드시 확인해야 한다.

 

4. 건축 현장에서 자주 사용하는 용접 기호

 

 

철골 구조와 메탈패널, 플랜트 구조물에서는 다음과 같은 기호가 자주 사용된다.

기호	의미	적용 예
Fillet Weld	겹침 용접	철골 접합부
Square Groove	기본 맞대기 용접	얇은 판재
V Groove	V형 개선 용접	배관, 두꺼운 강재
Bevel Groove	한쪽만 개선	협소한 공간
Weld All Around	둘레 전체 용접	원형 플레이트
Field Weld	현장 용접	현장 접합부

 

용접의 종류 기호

 

특히 Field Weld와 Shop Weld는 시공 위치가 서로 다르므로 도면 확인 시 반드시 구분해야 한다.

 

실무 TIP

실제 시공시, 현장 용접과 SHOP 용접은 제작 단가가 다르기 때문에, 해당 표기를 오기 할 경우, 정산시 큰 문제가 발생할 수 있으며, 품질적인 부분에서도 문제를 발생시킬 수 있으므로, 현장 용접 표기는 반드시 주의 해야 한다.

소규모, 저층 작업은 현장 용접이 가능하나, 고소작업이거나 대형 부재 설치는 SHOP 용접을 추천.

(하지만, 유관 공종 inform 변경에 따른, 기 설치 부재에 대한 보강 작업등의 경우는 부득이하게 현장 용접을 적용할 수 있다. _ 이와 같이 현장 용접은 제한적인 상황에서 제한적으로 적용하는 것을 추천 한다)

 

 

5. 설계 엔지니어가 반드시 확인해야 하는 사항

 

도면 작성 단계에서 아래 사항을 확인하면 현장 품질 문제를 크게 줄일 수 있다.

 

설계 엔지니어 확인 CHECK LIST

확인 항목	확인 여부
□ 용접 기호가 KS 또는 AWS 최신 규격을 따르고 있는가?	✔
□ 자재 두께에 적합한 용접 공법인가?	✔
□ 작업자가 실제로 접근 가능한 공간인가?	✔
□ 용접 후 검사 (NDT)가 가능한 구조인가?	✔

 

6. 실무에서 자주 발생하는 문제

 

 

설계 검토 과정에서 자주 발견되는 사례는 다음과 같다.

• 용접 기호는 있지만 크기(Size)가 누락된 경우
• 현장 용접(Field Weld) 여부가 표시되지 않은 경우
• 용접 후 비파괴검사를 고려하지 않은 상세 설계
• 접근 공간 부족으로 실제 시공이 어려운 구조

이러한 문제는 설계 단계에서는 작은 오류처럼 보이지만, 현장에서는 공기 지연과 재시공으로 이어질 수 있다.

 

 

7. 마무리

 

용접은 단순히 금속을 붙이는 작업이 아니라 구조물의 안전성과 품질을 결정하는 핵심 기술이다.

도면에 표시된 작은 기호 하나가 시공 방법과 검사 기준, 공사 품질을 좌우하기 때문에 설계 엔지니어는 용접 공법과 기호를 정확하게 이해해야 한다.

특히 플랜트 프로젝트에서는 설계 단계에서부터 현장 여건을 고려한 용접 방식 선정과 표준 규격 적용이 매우 중요하다.

 

 

[함께 읽으면 좋은 글]

[건축] RC구조 vs 철골구조, 그리고 완벽한 결합 SRC 구조까지